優(yōu)點
- 模塊化設計，延伸至表面的鰭片用于氣體冷卻和加熱
- 設計靈活性高
- 占地面積小，結構輕巧
- 定制設計
材料選型
GT KELITE+
GT CARB+
GT FLON
GT OXYFLON
GT TOYO KELITE+
GT TOYO FLON
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- 協助設備安裝運行
- 設備生命周期內提供專人維護
- 快速支持-現場服務-備件供應
- 在不修改管路的情況下更換、優(yōu)化和維修現有設備
- 對設備周期性運行故障或低效能運行提供專業(yè)意見
- 腐蝕測試
- 為項目開發(fā)提供租用的試驗設備
目視檢查對于確定問題的來源極為重要。經常拍照，保留墊片和材料，以便進一步調查。按拆卸順序給所有部件編號。
我們提供給客戶分析典型故障來源的調查文件。
例如 (管板截面紅色部分的管子泄露)，問題集中在管殼噴嘴附近位置，揭示了可能的故障原因。
只有在了解泄漏原因后才能決定如何維修。
如果根本原因沒有得到處理，泄漏過程將繼續(xù)發(fā)展和持續(xù)。
點擊 這里 聯系我們以了解更多。
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壓力容器的結構材料不僅與其機械強度有關，還與其對介質的耐腐蝕性有關。
腐蝕是溫度、壓力、接觸介質的成分和濃度共同作用的結果。
你可以在這里看到，在化學加工工業(yè)中每種常見材料的相對位置下。
這張圖沒有考慮材料的熱導率，這將影響換熱器設備的選擇。玻璃襯里金屬具有良好的耐腐蝕性，但導熱系數低，尺寸有限，對熱沖擊和機械沖擊的敏感性高，也需要進行評估。
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GT石墨設備進行了顯著而獨特的技術改進，以避免操作過程中可能發(fā)生的主要問題。
與其他供應商提供的商品不同，我們的設備具有更好的用戶友好性，充分考慮了操作中可能發(fā)生的錯誤。
| 專利名 | 描述 | 適用環(huán)境推薦 |
| SAFE SEAL | 雙重密封，泄露偵測。 | 制藥/高純工藝。 |
| STABLE LOAD | 彈簧箱在運行時具有穩(wěn)定的負載力，降低90-95%石墨應力疲勞。 | 工藝側與服務側溫差大于70°C。 設備過長。 |
| SHOCK PROTECT | 加強石墨塊機械阻力的鉆孔設計。 | 適用各類工藝。 蒸汽和水錘保護。 |
| FILT-IN | 在服務側入口噴嘴處安裝網狀過濾器，以阻擋蒸汽中的水滴及過濾掉臟污介質。 | 蒸汽加熱器。 服務側使用臟污介質流體時。 |
| LOG DATAS | 溫度、壓力、振動數據記錄儀監(jiān)測設備運行情況。 | 改進工藝，延長使用壽命，嚴格工藝調查。 |
| STRESS FREE | 無接口噴嘴設計的石墨封頭 | 適用各類工藝。 不適用于超過180°C的工藝環(huán)境或對玻璃有腐蝕作用的介質。 適用粘性、小流量介質 |
| TURB | 增強換熱效率 | 適用粘性、小流量介質 |
| LIGHT | 拉桿長，密封性好，結構輕 | 實驗室和試點設備。設備安裝空間不足。 |
| C-HARD | 侵蝕保護 | 適用于酸洗和磷酸化肥。 侵蝕過程含有堅硬顆粒物。 |
| HAMMER PROOF | 壓力波動吸收裝置 | 適用所有設備 (甚至非石墨設備)。 |
| GT TUBE-I | 管道表面非常光滑，減少積垢。無接縫管長達12米。 | 適用長管殼組件。 臟污工藝。 160°C以下環(huán)境。 |
| P-Sensor | 檢驗壓力是否超標的傳感器。 | 適用所有設備 (甚至于非石墨設備)。 |
| 設備選擇 | 描述 |
| 清污 |
用溶劑或蒸餾水清洗設備。 |
| 定點清潔 |
安裝噴霧噴嘴，可在運行中清洗。 |
| 檢視噴嘴 |
用于工藝檢查的噴嘴。 |
| 服務側內襯/涂層 |
鋼件防腐蝕保護(橡膠襯里/含氟聚合物襯里或涂層，玻璃襯里)。 |
| 服務口 | 用于清潔服務的開口，無需拆卸設備。 |
點擊 這里 聯系我們以了解如何提高設備壽命和減少維護預算。
點擊 這里 下載石墨設備保養(yǎng)指南。
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積垢是在工藝設備表面積聚或合成的無用成分，它是換熱設備上最頭疼的問題之一。
這是一個極其復雜的現象。
它可以分為兩類：
無機物
- 空氣中的灰塵和沙礫
- 水性泥漿和泥沙
- 鈣和鎂鹽
- 氧化鐵
有機物
- 生物物質
- 油、蠟和潤滑脂
- 聚合物,瀝青
- 碳
積垢成本影響資金和運營成本：
- 換熱器需要額外的換熱面
- 能量損失(蒸汽、泵動力)
- 生產損失(停產期)
- 維護成本
產生積垢現象的過程可以是：
- 微粒積垢
- 結晶或沉淀積垢
- 化學反應積垢
- 換熱面成為了化學反應的催化劑
- 腐蝕積垢
- 換熱面和液體之間發(fā)生反應
- 生物積垢
- 微生物附著在換熱面
- 凝固或冷凝積垢
- 換熱器表面溫度低于流體凝固溫度
積垢在沉降和移除過程中得到平衡控制。
表面熱阻的演化過程可以根據多種模型進行建模
每種類型的積垢物具有不同的熱導率。
影響積垢過程的主要因素有：
- 流體流動速度
- 影響強烈，流速越高，積垢率越低。
- 表面溫度
- 影響效果不確定，(通常如果溫度上升=積垢更多)。
- 表面材料(表面能量)
- 影響效果顯著。
- 表面粗糙度
- 更好的表面光潔度，延緩積垢，易于清洗
- 流體性質
- 粘度發(fā)揮重要作用(粘度較低導致積垢較慢)
- 雜質和懸浮固體
- 安裝上游過濾是經濟的
- 換熱過程
- 污垢隨冷卻、加熱、沸騰、冷凝而變化
- 設計考慮
- 將污染較嚴重的液體放在管程
積垢會導致積垢層下的腐蝕過程。這就是為什么有些設備設計的耐腐蝕性低于高溫服務側，會導致更快的腐蝕，降低設備壽命。
如下有一個積垢下溫度對比的試驗，試驗分別在干凈的石墨和積垢的石墨上進行。服務側使用蒸汽加熱工藝側介質至140°C.
清洗換熱器的方法
化學清洗方法
在進行之前，確保所有與化學清洗介質接觸的材料是兼容的。
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水錘和蒸汽錘往往是造成損壞的原因，由于對這種現象了解不深，是一個難以解決的問題。
你可以點擊 這里 下載我們的指南《如何防止水和蒸汽錘、管道侵蝕-如何保護石墨化工設備》。
你可以在 這里 觀看展示水或蒸汽錘擊效果的視頻
- 管道內冷凝水錘
- 水錘原理 ( 視頻第 1:38 )
- 蒸汽錘慢鏡頭 (視頻重新調整)
- 鋼管安裝關閉閥門水錘
- 關閉閥門水錘慢鏡頭
- TLV蒸汽錘演示
本指南是在TLV的支持下制作的(請參閱www.tlv.com獲得他們的所有蒸汽解決方案)
TLV與皆替化工在蒸汽工程領域合作，以長期的經驗和專業(yè)知識，增加設備壽命，減少維護和蒸汽成本。
本指南由我們的專家制作，幫助您識別、理解問題并節(jié)約成本。
本指南處理設備操作中的下列問題
- 水和蒸汽的沖擊和預防
- 清洗設備的方法
- 檢查石墨設備的安裝和檢驗
- 管道腐蝕
點擊 這里 聯系我們，詳細了解我們如何為您的安裝提供專業(yè)知識。
GT開發(fā)了一種水錘保護裝置，您可點擊 這里 購買.
該裝置獨具特色，適應于高壓溫高條件下腐蝕性介質中的應用。
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若不重視介質在設備中引入的順序，就非常容易產生熱沖擊問題。 特別是當兩種介質之間的溫差超過50°C時，問題會非常突出。
這是由浸漬石墨的內部結構造成的。 傳統(tǒng)的石墨孔隙率高，填充了高含量的酚醛樹脂。 酚醛樹脂是一種熱膨脹系數比石墨大得多的材料。 設備在加熱和冷卻過程中的熱膨脹差會產生內應力，降低石墨的使用壽命。
GT開發(fā)出的石墨等級可以解決這些問題。
GT KELITE+超細顆粒石墨對100℃以上溫差的熱沖擊不敏感。
GT FLON和GT CARB+對200℃以上溫差的熱沖擊不敏感。
熱沖擊實例
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多年以來，GT 擁有為各國各類應用客戶解決問題的豐富經驗，有些甚至是在競品無法適用或使用出現問題的情況下，改由GT提供解決方案。
我們的經驗表明，在石墨設備上發(fā)生的事故中，85%是由于周邊設備或安裝、維護過程中的錯誤，給石墨部件帶來了過大的應力 .
問題通?？梢苑譃閮深? 機械性問題 (過度應力) 和/或化學性問題 (腐蝕)。
請看如下列出的常見問題和GT可行的解決方案。
| 問題 | 可能原因 | 解決方案 |
| 蒸汽/水錘擊 (noise evidence) | 冷凝管道排水不良(見第42頁) 蒸汽閥開/關過快 |
使用加固塊設計SHOCK PROTECT? 在管道上使用我們的設備HAMMER PROOF?； 修改管道安裝和/或儀表； 檢查操作規(guī)范； 點擊 這里 了解更多。 |
| 熱沖擊損壞石墨 | 啟動時介質引入的順序產生熱沖擊
蒸汽溫度過高 |
使用PTFE或碳浸漬等級石墨?(GT FLON/GT CARB) 代替酚醛浸漬； 采用細粒石墨?(<0.04mm) 提高抗熱震性能； 點擊 這里 了解更多。 |
| 酚醛浸漬石墨發(fā)生腐蝕 | 工藝流體中的強氧化劑
樹脂不穩(wěn)定 |
使用PTFE或碳浸漬等級石墨?(GT FLON / GT CARB)； 使用細顆粒石墨或超細顆粒石墨?GT TOYO TANSO (聯系我們咨詢)； 點擊 這里 了解更多。 |
| 石墨噴嘴損壞 | 膨脹波紋管安裝或設計不當 墊圈區(qū)域應力過高 熱沖擊 石墨材料的腐蝕 法蘭腐蝕導致燒結石墨噴嘴產生應力 |
檢查膨脹波紋管設置； 選擇STRESS FREE?無石墨噴嘴的封頭設計； 使用PTFE或碳浸漬等級石墨(GT FLON/GT CARB)代替酚醛浸漬。 |
| 石墨塊或石墨管腐蝕 | 流速過高 (液體最大 1.7-1.8 m/s ) 流體中堅硬的顆?；驓馀?br /> 一些工藝孔被堵塞 石墨和/或樹脂的腐蝕 |
增加 C-HARD? 入口阻隔板； 可查看我們的設計； 采用 FILT-IN? 進液前過濾； 疏通管孔降低流速； 給與介質通風； 測量石墨硬度以識別腐蝕進展情況。 |
| 污垢 | 成因諸多，現象復雜 有時因為流速過低 (設計缺陷) |
選擇 GT FLON, PTFE浸漬石墨； 采用塊孔式設計以優(yōu)化流速； 點擊 這里 了解更多。 |
| 墊片泄露 | 錘擊和墊片滑動 墊片過松 墊片移位需要重新緊固 墊片腐蝕或破損 壓縮彈簧出現故障 |
檢查墊圈； 采用GT密封設計的聚四氟乙烯墊片； 采用STABLE LOAD?彈簧系統(tǒng)。 |
| 石墨塊?/ 封頭開裂或滲漏 | 錘擊、設備過緊、腐蝕、管道壓力過大、機械沖擊或傷害(清洗孔時)、腐蝕、霜凍損壞(冬季設備未排水)、溶劑膨脹 | 使用 SHOCK PROTECT?石墨塊強化設計； 采用 STABLE LOAD?彈簧系統(tǒng)或 HAMMER PROOF?裝置； 采用 STRESS FREE?設計； 專業(yè)人員為客戶解決問題。 |
| 導熱性能下降 | 污染 服務側擋板分流 過程中流動參數的變化 |
清潔石墨(機械或化學沖洗)； 檢查擋板； 檢查初始設計流程。 |
| 未發(fā)現滲漏的液壓測驗水平下降 | 水緩慢滲入墊片槽 水緩慢滲入到封閉的石墨孔隙中 氣穴進入設備 |
向設備注水； 清潔石墨(機械或化學沖洗)； 檢查擋板； 真空環(huán)境下檢查初始設計流程； 進行氣壓測試(低壓)，檢查壓力是否下降； 在引入水或清除空氣之前，通過抽真空來清除氣穴。 |
GT石墨設備所具備的與眾不同的核心技術改進，有效防止了工藝流程中常出現的主要問題。
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多年來，GT為各國客戶提供多樣的解決方案，有時是在競品方案失敗或效果不理想的情況下，轉而使用GT的設備方案。
點擊 這里 與我們聯系，以了解更多。
#1 – 農藥 – 60%硫酸– 鍋爐
#2 – 醫(yī)藥 – 亞硫酰氯，有機溶劑– 冷凝器
#3 – 精細化工 – 60%氫氟酸– 熱虹吸鍋爐
#4 – 無機化工 – 85%硫酸- 冷卻器
#5 – 焚燒廠 – 硫酸 – 400°C 高溫氣體洗滌器
#6 – 農用化工 – 鹽酸, 氯鹽 – 冷凝器
#7 – 精細化工 – 10%氫氟酸, 85%硫酸 – 熱虹吸鍋爐
#8 – 磷化學 – 聚磷酸, 紅磷, 300°C
#9 – 農用化工 – 鹽酸, 氯鹽 – 反應器，冷卻器
#10 – 石油化工，塑料 – 鹽酸 – 冷卻器
#11 – 磷化學 – 磷酸, 紅磷, 300°C- 反應器
#12 – 冶金酸洗 – 鹽酸 – 加熱器
#17 – 研發(fā) – 磷酸，氫氟酸 – 管道, 反應器
點擊 這里 下載我們的案例故事
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GT是制造和設計各應用領域碳基材料的專家。
石墨的特點是它的高耐腐蝕性和熱導率大大優(yōu)于大多數類似的耐腐蝕材料。
通常認為浸漬過程會改變石墨的內部導熱系數。 這是錯誤的，因為在浸漬過程中樹脂取代了空氣，和樹脂比起來，空氣才是最差的導體。
能降低材料熱導率的是石墨表面殘留的樹脂層(如果有的話)。
石墨原料的制造加工包括壓制、焙燒和石墨化過程，都需要消耗大量的能量。 這是一個漫長的過程，可能需要幾個月。
GT使用三種等級石墨結合三種不同的浸漬劑
| 粗顆粒 | 細顆粒 | 超細顆粒 | |
| 顆粒度 | 0.80 – 0.50 mm | 0.043 – 0.020 mm | 0.010 – 0.004mm |
| 成型方法 | 擠壓 | 模壓或等靜壓 | 等靜壓 * |
| 密度 (1) | 1.71 – 1.75 | 1.72 – 1.90 | 1.75 – 1.92 |
| 導熱系數 | 90 – 130 W/mK | 90 – 130 W/mK | 90 – 130 W/mK |
| 機械強度 | 中 (1) | 高或很高 | 很高 |
| 耐腐蝕性 | 高 | 高 | 高 |
| 原產地 | 世界各地 | 世界各地 | 日本東洋碳素或中鋼 |
| 價格比率 | 1.0 | 1.3-2.0 | 1.5/3.0 |
- (1)石墨化過程中增加密度
浸漬過程包括用另一種材料填充石墨內部孔隙(根據等級在5 – 20%之間)。 通常液體樹脂在壓力和時間的作用下被迫滲透到孔隙中。 下文比較了兩種浸漬方法下的石墨結構。
針對化工工藝設備，GT提供4個等級的石墨材料。
| GT-KELITE | GT-KELITE+ | GT-FLON / GT OXY FLON | GT-CARB(+) | |
| 石墨類型 | 粗顆粒 | 細顆粒 /超細顆粒 | 細顆粒 / 超細顆粒 | 標準/細顆粒 / 超細顆粒 |
| 浸漬劑 | 酚醛 | 酚醛 | PTFE 聚四氟乙烯 | 碳 |
| 相對機器強度 | 1 | 1.5 – 3 | 1.5-1.8 | 1.5 – 2.5 |
| 耐腐蝕性 | 較好 | 好 | 極佳 | 極佳 |
| 耐熱沖擊性 | 低 | 較好 | 極佳 | 極佳 |
| 適用條件 | 溫和的操作條件(壓力、溫度、腐蝕性) | 較高的壓力和溫度，頻繁的熱循環(huán) | 極高的腐蝕環(huán)境 (氧化介質) | 高溫高腐蝕環(huán)境(非氧化介質) |
| 最大溫度 (°C) | 160-180 | 180-220 | 300 | 500 / 1500 |
| 設備價格比(大約) | 1 | 1.2-1.5 | 1.5-3.0 | 1.5-3.0 |
點擊 這里 聯系我們以了解更多.
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