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GT是制造和設(shè)計各應(yīng)用領(lǐng)域碳基材料的專家。
石墨的特點(diǎn)是它的高耐腐蝕性和熱導(dǎo)率大大優(yōu)于大多數(shù)類似的耐腐蝕材料。
通常認(rèn)為浸漬過程會改變石墨的內(nèi)部導(dǎo)熱系數(shù)。 這是錯誤的，因?yàn)樵诮n過程中樹脂取代了空氣，和樹脂比起來，空氣才是最差的導(dǎo)體。
能降低材料熱導(dǎo)率的是石墨表面殘留的樹脂層(如果有的話)。
石墨原料的制造加工包括壓制、焙燒和石墨化過程，都需要消耗大量的能量。 這是一個漫長的過程，可能需要幾個月。
GT使用三種等級石墨結(jié)合三種不同的浸漬劑
| 粗顆粒 | 細(xì)顆粒 | 超細(xì)顆粒 | |
| 顆粒度 | 0.80 – 0.50 mm | 0.043 – 0.020 mm | 0.010 – 0.004mm |
| 成型方法 | 擠壓 | 模壓或等靜壓 | 等靜壓 * |
| 密度 (1) | 1.71 – 1.75 | 1.72 – 1.90 | 1.75 – 1.92 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 90 – 130 W/mK | 90 – 130 W/mK | 90 – 130 W/mK |
| 機(jī)械強(qiáng)度 | 中 (1) | 高或很高 | 很高 |
| 耐腐蝕性 | 高 | 高 | 高 |
| 原產(chǎn)地 | 世界各地 | 世界各地 | 日本東洋碳素或中鋼 |
| 價格比率 | 1.0 | 1.3-2.0 | 1.5/3.0 |
- (1)石墨化過程中增加密度
浸漬過程包括用另一種材料填充石墨內(nèi)部孔隙(根據(jù)等級在5 – 20%之間)。 通常液體樹脂在壓力和時間的作用下被迫滲透到孔隙中。 下文比較了兩種浸漬方法下的石墨結(jié)構(gòu)。
針對化工工藝設(shè)備，GT提供4個等級的石墨材料。
| GT-KELITE | GT-KELITE+ | GT-FLON / GT OXY FLON | GT-CARB(+) | |
| 石墨類型 | 粗顆粒 | 細(xì)顆粒 /超細(xì)顆粒 | 細(xì)顆粒 / 超細(xì)顆粒 | 標(biāo)準(zhǔn)/細(xì)顆粒 / 超細(xì)顆粒 |
| 浸漬劑 | 酚醛 | 酚醛 | PTFE 聚四氟乙烯 | 碳 |
| 相對機(jī)器強(qiáng)度 | 1 | 1.5 – 3 | 1.5-1.8 | 1.5 – 2.5 |
| 耐腐蝕性 | 較好 | 好 | 極佳 | 極佳 |
| 耐熱沖擊性 | 低 | 較好 | 極佳 | 極佳 |
| 適用條件 | 溫和的操作條件(壓力、溫度、腐蝕性) | 較高的壓力和溫度，頻繁的熱循環(huán) | 極高的腐蝕環(huán)境 (氧化介質(zhì)) | 高溫高腐蝕環(huán)境(非氧化介質(zhì)) |
| 最大溫度 (°C) | 160-180 | 180-220 | 300 | 500 / 1500 |
| 設(shè)備價格比(大約) | 1 | 1.2-1.5 | 1.5-3.0 | 1.5-3.0 |
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